编号

项目

要求内容

必须/期望

URS01

设备工艺或性能要求

设备名称：气流粉碎机（圆盘式）

数量：1台

设备主要结构或配置：设备由真空上料机、缓存料仓、螺杆进料装置、粉碎圆盘、除尘装置、PLC自动控制系统组成。

主要参数；

1. 物料名称：硫糖铝（高纯铝生产）

2. 物料的性状：本品为类白色粉末；无臭，几乎无味；有引湿性，在水、乙醇或三氯甲烷中几乎不溶；在稀盐酸或稀硫酸中易溶，在稀硝酸中略溶，质地较硬。

3. 粉碎前粒度：D10≤9μm，D50≤30μm；D90≤234μm，D100≤692μm(为测量平均值，实际物料存在正负波动)

4. 粉碎后粒度要求：D10≤1.5μm，1.5μm≤D50≤10μm，D90≤17μm

5. 性能要求：在达到粒度要求时的标准产能≥40kg/h，可保证每日连续运转20小时，设备维护保养和更换滤材的时间不计入，且月累计维护保养和更换滤材的时间不超过48小时。

6. 尺寸要求：设备尺寸不应超过长3000mm×宽1100mm×高3000mm的限制。

必须

URS02

安全要求

1. 设备传动部位应有必要的安全保护措施，防止人员受到伤害。

2. 设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。

3. 设备发生故障应有蜂鸣装置进行报警，可对现场实际情况进行提示作用。

4. 设备就近位置安装急停按钮。

5. 当电源出现故障、电源故障报警；有断电记忆功能，所有运行数据能被储存记忆不被丢失。

6. 设备异常断电后，来电时需要人为操作设备才能运行。

7. 其他要求：无

必须

URS03

安装区域及位置要求

R厂房内    □厂房外

R非防爆区  □防爆区 防爆等级ExdⅡBT4

其他要求：无

必须

URS04

安装环境要求

□非洁净区  R洁净区 洁净等级 D级

安装空间：不超过长3000mm×宽1100mm×高3000mm

温度范围：18-26℃

其他要求：无

必须

URS05

电力要求

1.甲供配电为三相五线制 380V/220V 50Hz，乙方设备需匹配。

2.是否需乙方提供控制柜：R是 □否

控制柜材质：304不锈钢

控制柜厚度≥2mm，因粉碎涉及粉尘，控制柜形式按照防ExdⅡBT4设置

3.控制柜防护等级：IP65

4.所有电线、气管等两端都要有线号，线号和图纸相一致。

5.柜内附电路图和手册中的相一致，危险区域张贴电器安全标识。

6.电器元件触点、端子及电缆等选用符合国标，连接可靠，导电性能良好

7.断路器（空气开关）、交流接触器、热继电器、按钮等电器元件选用施耐德、西门子、ABB品牌。

8.线缆品牌选用津成、津达、艾克等知名品牌阻燃线缆。

9. 二次线截面积要求：

单股导线≥1.5mm²

多股导线≥1.0mm²

弱电回路≥0.5mm²

电流回路≥2.5mm²

保护接地线≥2.5mm²

10.所有连接导线中间不应有接头。

11.每个电器元件的接点最多允许接2根线;每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接2根导线,则连接必须可靠。

12.为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。

13.其他要求：无

期望

URS06

设施/公用系统

甲供参数：

压缩空气压力：0.6～1.0MPa

压缩空气流量：≥13（m³/min）/1.0MPa

压缩空气露点：≤-40℃

必须

URS07

外观及材质要求

1. 是否要求设备表面涂层色彩：□是 R否

一般情况下不锈钢、有色金属、非金属、外表面包镀锌板设备不涂色。

2. 是否要求设备表面粗糙度：R是 □否

缓存料仓、粉碎圆盘、除尘器及接触物料的管路内表面Ra≤0.45μm

设备外表面Ra≤0.8μm

3. 材质要求：

物料接触的缓存料仓、喂料器、进料管路、圆盘、除尘器的接触面：316L不锈钢

不接触物料的管路、机架、控制柜：304不锈钢

必须

URS08

技术要求

1.物料通过真空上料机进入粉碎机的缓存料仓，上料能力需满足50μm硫糖铝120kg/h的进料速度，料仓有料位开关或其他可靠形式与真空上料机形成联锁关系，低料位进料，高料位停止进料；

2.进料系统由缓存料仓和螺旋加料器组成，进料由变频控制，进料量可调，最大进料量需满足50μm普通硫糖铝120kg/h。HMI人机交互可现实进料器的工作频率及运行电流监控和进料速度控制，设有喂料器故障报警和联锁停止真空上料功能；

3.缓存料仓应有可靠手段防止物料出现搭桥的情况；

4.粉碎用压缩空气使用量范围6m³/min～13m³/min；

5.除尘收集器有敲击、振荡或其他可靠功能，防止物料架桥粘壁，出料口采用双气动蝶阀控制，PLC自动控制交替开闭，减少落料粉尘；

6.除尘器后的颗粒物排放，要求满足国家标准《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），颗粒物浓度≤20mg/m³；

7.除尘器需有可靠的压力监测系统，如滤芯或滤袋发生破损，HMI可发出报警提示并自动停机；

8.设备的预防性维护，HMI应设有检查更换周期，到期提示我方进行更换。

9.粉碎圆盘直径≥300mm。

必须

URS09

控制系统要求

是否需乙方提供控制系统：R是 □否

1.控制系统选择：RPLC控制 □其他：

2.PLC选择施耐德、西门子、AB等知名品牌。

3.触摸屏选用西门子、三菱等知名品牌，规格要求7寸或以上。

4.控制系统设置三级管理权限：系统管理、工艺参数和操作权限；可设定的用户数量不少于10个，高级别对低级别有全权控制的权限。密码可以自行修改，在忘记密码时可以找回密码或重新设置而不至于影响设备使用操作。

5.要求全部程序系统密钥和程序备份，验收前移交甲方，便于甲方后续对计算机程序进行维护，乙方不准设置时间密钥，避免导致触摸屏出现锁死且无法操作情况，要求系统内置程序可拷贝，触摸屏故障时可自主更换。

6.其他要求：无

期望

URS10

仪表要求

1. 设备所配备的仪表应使用公制单位，易于测试和校正，符合相应的国家标准及行业安全规范，并出具校验合格证书。

2. 仪表需便于拆装校验，应尽可能采用快接形式。

3. 关键仪表的品牌要求：

（1）压力变送器选择重庆川仪、上海威尔泰、上海洛丁森等知名品牌。

（2）变频器选择施耐德、西门子、ABB等知名品牌。

4. 其他要求：无

必须

URS11

清洁要求

1. 设备表面及内部便于清洁，物料接触处无死角。

2. 其他要求：无

必须

URS12

润滑剂要求

设备是否需加润滑剂：□是 R否

润滑剂类型：□食品级 □普通

1. 乙方提供加润滑剂点位图和润滑剂清单(注明品牌/型号规格等)，并推荐的润滑剂更换周期。

2. 设备所使用的润滑剂不可与产品进行接触。

3. 其他要求：无

——

URS13

文件要求

1. 乙方需编制资料交接清单，双方交接人员确认签字。

2. 乙方需提供2份纸版资料和1份电子版资料。

3. 乙方需提供资料明细：

R使用说明书

R报警清单和处理办法

R外形图（含安装尺寸和要求）

R备件清单和标注对应位置的图纸

R电气原理图和接线图

□验证相关材料见URS15

R程序备份

□其他：无

必须

URS14

设备转运要求

1.乙方需将设备运输至甲方指定地点，应使用可靠的包装形式以保证设备运输安全，设备到货拆箱时乙方必须陪同甲方人员进行拆箱,如乙方授权甲方自行拆箱,拆箱后如发现机器及零配件有任何损坏、缺少，乙方应负全责不得推诿。

2.设备卸车职责：R甲方 □乙方

3.设备吊运至安装位置职责：R甲方 □乙方

4.设备安装职责：

□甲方（乙方指导） R乙方

5.分体设备现场组装职责：

□甲方（乙方指导） R乙方

6.一次线（配电室到现场控制柜）安装职责（材料甲供）：

R甲方 □乙方

7.二次线（现场控制柜到设备）安装职责（材料甲/乙供）：

□甲方（乙方指导） R乙方

8.设备调试职责：

□乙方将设备调试运行正常后交付甲方。

R乙方指导甲方进行设备调试直至运行正常。

9.是否需乙方协同甲方进行产品试生产，能够稳定生产（3批）合格产品。

R是 □否

10. 乙方负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训，乙方需编制培训记录，被培训人员需签字确认。

11. 其他要求：整套设备应为组合式，控制箱到设备之间的控制、配电、气源均由乙方负责；压缩空气由甲方负责连接至乙供设备，设备末端排气至屋面的安装工程甲方负责。

必须

URS15

验证/确认需求

1. 乙方协助甲方进行设备验证，并提供相关技术支持，需按甲方要求配合甲方设备验证等相关工作。

2. 乙方需提供的验证材料:

□无

□DQ、IQ、OQ、PQ文件材料一份。

R设备在出厂前试车合格的证明文件。

R主要零部件的材质证明（缓存料仓、喂料器、进料管路、粉碎圆盘、除尘器）。

R其他：粗糙度测试检验报告

3. 其他要求：无

必须

URS16

服务与维护

1. 设备质保期自终验收合格后算起12个月。

2. 质保期内，乙方接到甲方通知后72小时内到达现场，免费为甲方维修设备，由于质量原因损坏的零部件应免费更换。

3. 乙方需提供可满足一年设备运行需要的易损零部件及零部件清单（包括报价）。

4. 其他要求：无

必须

URS17

供应商确认

供应商对URS各项目要求能否满足予以确认。

必须

URS18

节能环保要求

R无 □具体要求：

——